Program do produkcji mebli

Typowe problemy w produkcji meblarskiej

Warianty tego samego wyrobu. Kolor, wymiar, wykończenie i okucia mnożą wersje jednego produktu – bez jednego źródła prawdy handlowiec, zakupy i produkcja pracują na różnych ustaleniach.

Zamówienie klienta w drodze na produkcję. Telefon, mail i kartka zamiast jednego zapisu: historia zmian ginie, a status trzeba ustalać, dzwoniąc.

Stany płyt, forniru i okuć. Gdy nie widać ich przy składaniu oferty, cena powstaje na wyczucie, a braki wychodzą dopiero w trakcie realizacji.

Terminy montażu układane ręcznie. Zmiana kolejności w jednym zleceniu przesuwa inne – a skutek widać dopiero, gdy klient zapyta o termin.

Co budujemy najpierw

• Zlecenia pod klienta – zamówienie z wariantem wyrobu, kompletem materiałów i statusem widocznym dla całej załogi.
• Magazyn płyt i okuć – stany z rezerwacją pod zlecenia; handlowiec widzi dostępność, zanim złoży ofertę.
• Specyfikacje wariantów – każdy wariant opisany raz: materiały, okucia, operacje.
• Planowanie terminów – kolejka zleceń i terminy montażu na jednej osi.

Kolejne obszary – na przykład raporty kosztów – dochodzą etapami, gdy pierwszy proces produkcyjny już działa.

Jak wygląda współpraca w tej branży

Zaczynamy od rozmowy o Twoim przepływie: od zapytania klienta, przez wycenę wariantu, po rezerwację materiału i termin montażu. Po niej przygotowujemy propozycję zakresu – od jednego procesu produkcyjnego, który daje największą ulgę. Dane migrujemy z obecnego systemu lub arkuszy podczas wdrożenia, a zespół dostaje szkolenie po polsku.