System dla produkcji spożywczej

Typowe problemy w produkcji spożywczej

Partie i terminy ważności. Bez wspólnego zapisu trudno wskazać, z której partii wyszedł wyrób – reklamacja albo kontrola to szukanie w kartach i pamięci.

Receptura wagowa w dwóch wersjach. Gdy żyje w głowie technologa i na wydrukach, nikt nie ma pewności, która wersja jest aktualna.

Dni dostaw wiążą plan. Klienci mają swoje okna dostaw, a krótkie terminy ważności nie wybaczają przestoju – plan tygodnia trzeba układać od wysyłki.

Kalkulacja oddalona od bieżących cen. Ceny surowców zmieniają się z każdą dostawą, a wycena w arkuszu pamięta poprzednie – marża wychodzi dopiero w podsumowaniu miesiąca.

Co budujemy najpierw

• Magazyn z partiami i terminami ważności – wiadomo, co i z której partii wychodzi; historię da się prześledzić.
• Receptury w jednym miejscu – wersja aktualna, normy zużycia i historia zmian zamiast wydruków.
• Plan pod dni dostaw – harmonogram układany od wysyłki: co musi być gotowe i kiedy.
• Koszt zlecenia na bieżąco – marża liczona na aktualnych cenach dostaw, nie po fakcie.

Kolejne obszary – na przykład oferty dla stałych odbiorców – dochodzą etapami, gdy pierwszy proces produkcyjny już działa.

Jak wygląda współpraca w tej branży

Zaczynamy od rozmowy: jakie wyroby produkuje firma, jak przechowujecie surowce i wyroby gotowe, gdzie trzymane są normy zużycia. Po niej przygotowujemy propozycję zakresu – od jednego procesu produkcyjnego, który daje największą ulgę. Dane migrujemy z obecnego systemu lub arkuszy, a zespół dostaje szkolenie i wsparcie po polsku.