Kolejny krok: zobacz jak to rozwiązujemy w prosync.
W obróbce metali każde zlecenie to inna droga: cięcie, skrawanie, spawanie, wykończenie, a często także wyjazd do kooperanta – na przykład na cynkowanie czy malowanie. Bez jednego źródła prawdy łatwo stracić kontrolę nad tym, na którym etapie znajduje się wyrób.
Dobry system dla firmy obróbki metali powinien więc śledzić całą marszrutę – zarówno własną, jak i zleconą na zewnątrz.
Marszruta operacyjna
Marszruta to kolejne operacje, które musi przejść wyrób. W małym zakładzie często opiera się na wiedzy planisty lub na kartce. W systemie powinna być widoczna dla wszystkich:
- jaka operacja trwa teraz;
- jaka jest kolejna;
- czy operacja jest własna, czy zewnętrzna;
- kto jest odpowiedzialny za etap.
Dzięki temu zlecenie nie ginie po wyjeździe do kooperanta.
Obciążenie maszyn
W zakładzie obróbczym maszyny są kluczowe: wycinarka laserowa, prasa, tokarka, frezarka. System powinien pokazywać:
- które maszyny są zajęte;
- gdzie jest luka w harmonogramie;
- które zlecenie jest pilne i wymaga pierwszeństwa.
Bez tego decyzje podejmuje jedna osoba, a jej nieobecność zatrzymuje plan.
Koszt zlecenia w trakcie realizacji
W metalu koszt to nie tylko materiał. To także robocizna, czas maszyny, zużycie narzędzi i transport do kooperanta. Dobry system zbiera te dane w trakcie realizacji, a nie na koniec miesiąca.
Dzięki temu kolejna wycena opiera się na liczbach, a nie na wyczuciu.
Śledzenie wyrobu u kooperanta
Gdy wyrób wyjeżdża do zewnętrznego wykonawcy, w wielu zakładach traci się do niego wzrok. System powinien pokazywać:
- u kogo jest wyrób;
- od kiedy tam jest;
- kiedy wraca;
- jaki jest kolejny etap.
To pozwala informować klienta o terminie bez dodatkowych telefonów.
Stany materiału i półproduktów
Stal, blacha, profile – materiałów jest dużo, a ich stany zmieniają się dynamicznie. System powinien pokazywać stany z rezerwacjami pod zlecenia i braki, które trzeba uzupełnić, zanim produkcja stanie.
Jak to wygląda w prosync
prosync nie sprzedaje gotowego systemu dla firmy obróbki metali. Projektujemy i budujemy oprogramowanie dopasowane do procesów produkcyjnych Twojego zakładu: marszruty, obciążenie maszyn, koszt zlecenia, śledzenie kooperacji i stany materiałów. Szczegóły opisaliśmy na stronie system dla firmy obróbki metali.
Opowiedz nam, jak wygląda u Ciebie droga wyrobu od materiału po wydanie, a my zaproponujemy, które elementy warto usystematyzować jako pierwsze.